目前，制約微弧氧化技術應用的主要障礙工藝的高能耗的問題，東莞微弧環�？萍己退�的關聯科研機構均已解決。那就是第四代基于全橋逆變的雙極電源輸出技術。在制備表面硬度高的膜層該問題表現尤為突出，微弧氧化過程大部分時間為微弧放電階段，如鋁合金材料微弧放電電壓通常在380V～550V之間，電流密度2A/dm 2～10A/dm 2之間，硬質膜層處理時間通常在90min以上，長時間的高壓放電過程使得微弧氧化能耗高，使其成本較高，目前我司技術已可以使單位電費成本降至0.5元以下/平方分米。

該電源專用于鋁、鎂、鈦及合金材料表面微弧氧化處理。電源采用先進的高頻開關電源技術，使用最新的開關器件，具有良好輸出波形及輸出特性。電源具有正負脈沖輸出，頻率、正負電壓幅度及脈沖寬度均可獨立調節。電源控制系統采用觸摸屏+PLC控制，具有手動控制、近地控制、遠程通訊控制功能。
電源設有過流、過熱等保護，具有較高的可靠性。
主要特點：
  采用先進的開關電源技術，具有體積小、效率高、運行穩定、噪聲低、對電網干擾小等優點。具有手動、單片機控制及觸摸屏控制方式。通過RS485端口對電源進行遠程控制�？稍O定多條工藝曲線，以保證產品質量的穩定性。電源頻率、正負電壓幅值及脈沖寬度均可獨立連續調節，具有較寬的可調范圍。
電源的輸出方式：恒壓、恒流。設計多重實用保護措施，確保電源穩定運行。
1DSP數字化控制/精度高/重復性好，配有控制面板和控制程序。
2具有過流、過熱、過壓、短路保護。
3控制方式：恒壓、恒流、恒功率
4冷卻方式：風冷；風冷+水冷
5根據用戶要求預留PLC遠控接口（遠控功能）
微弧氧化電源的主要參數為：
1、正脈沖電壓50-750V，負脈沖20-200V；
2、正負電源獨立穩流輸出，穩流精度1%；
3、電源的控制方式有：恒壓、恒流；
4、輸出脈沖頻率30hz-3khz連續可調；
5、正負脈沖比1：1-15：1連續可調，正負脈沖占空比5%-85%連續可調；
6、電源控制系統采用觸摸屏+PLC控制，具有手動控制、就地控制、遠程通訊控制功能；
7、具有工藝存儲和連接外部輸出功能；
8、型號有：30A、70A、150A、300A等。型號根據正負輸出的平均電流相加，其中正電流除以2-5A代表每批次的加工量。