耐高溫鍍陶瓷絕緣鋁窄帶/鋁絲/鋁線
東莞微弧環保深耕熱電化學行業數十年，深感該工藝帶來的各項物理性能對結構性產品的幫助。但因為制程的不連續性，以及微弧陶瓷的不能折彎等性能。因此我們基于專業技術，
開發和優化了阻抗性絕緣氧化鋁帶、線規模的生產工藝。
該工藝用在絕緣繞線材料上的優點：
1. 絕緣性可靠，具有高品質且耐腐蝕的表面。
2. 耐溫性能優于有機涂覆的絕緣漆。
3. 結合力好于采用涂覆工藝制成的絕緣導線。
4. 在普遍追求產品輕量化的工業4.0，可用于軌道交通、航空航天、海上等各種特殊場合的電機。
厚度：0.02-3mm;耐溫：工作溫度450度以下；結合力>30mpa;硬度HV 400-800
與傳統的漆包銅線相比，耐高溫鍍陶瓷絕緣鋁窄帶或箔具有許多優點：
減重： 耐高溫鍍陶瓷絕緣鋁窄帶的繞組（線圈）導線線組的重量僅為銅繞組線圈的一半。
填充系數： 使用耐高溫鍍陶瓷絕緣鋁窄帶可實現高達95％的填充系數。使用漆包銅線時，僅為52％。
耐溫： 銅繞組一般耐溫不超過200°C，但耐高溫鍍陶瓷絕緣鋁窄帶制成的繞組可耐450°C。
散熱： 經過散熱行業專業測試，耐高溫鍍陶瓷層散熱可達26wm/k，遠遠高于絕緣漆個位數的散熱率。
應用舉例：
繞組線圈、導線線圈
變壓器/扼流圈（航空業，鐵路技術）
整流器（航空航天，高速動車，汽車，太陽能，電機，電源）
線性和輪轂電動機（自動化驅動）
電磁體、極強磁體線圈（礦山機械工程）
汽車，醫藥，冶金，航空，磁懸浮列車中的電磁執行器
工藝：
采用俄羅斯熱電化學氧化工藝,區別于普通微弧氧化,這是一個熱交換和電沉積交互形成的化學過程,產品不通電,采用電磁場和等離子場的交互作用,形成陶瓷層.可繞可折。
